GB/T 10395.22-2010 農林機械 安全 第22部分:前裝載裝置
- 發表時間:2023-01-29
- 來源:共立消防
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1 范圍
GB 10395的本部分規定了設計和制造安裝在農林輪式拖拉機上的前裝載裝置的安全要求和判定方法。
本部分給出了舉升臂裝配到拖拉機安裝支架上的相關危險,以及工作部件固定裝置裝配到舉升臂上的相關危險;本部分未給出運輸狀態對乘員所產生的危險。
本部分適用于安裝在農林輪式拖拉機上的前裝載裝置。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過GB10395的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB 10395.1-2009 農林機械 安全 第1部分:總則(ISO 4254-1:2008.MOD)
GB 10396 農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 安全標志和危險圖形 總則(GB 10396-2006,ISO 11684:1995.MOD)
GB/T 15706.1-2007 機械安全 基本概念與設計通則 第1部分:基本術語和方法(ISO) 12100-1:2003,IDT)
GB/T 15706.2-2007 機械安全 基本概念與設計通則 第2部分:技術原則(ISO) 12100-2:2003,IDT)
GB/T 20791 農林拖拉機 外部裝置操縱件用支架和孔口(GB/T 20791-2006,ISO 8935:1990,IDT)
GB 23821-2009 機械安全 防止上下肢觸及危險區的安全距離(ISO) 13857:2008,IDT)
ISO 10448 農業拖拉機 機具用液壓壓力
EN 982 機械安全 流體動力系統及其元件的安全要求 液壓裝置
3 術語和定義
GB/T 15706.1和GB/T 15706.2確立的以及下列術語和定義適用于本部分。
3.1
前裝載裝置 front loader
由舉升臂和固定在拖拉機安裝支架上的鎖定裝置組成,并帶裝配各種許用工作部件用裝置的可拆卸部件,見圖1。
3.2
許用工作部件 allowable attachment
制造廠認可的裝配在特定前裝載裝置(和拖拉機)上使用的工作部件。
3.3
支撐裝置 supporting device
前裝載裝置從拖拉機上拆下后,支撐舉升臂使其處于穩定狀態的裝置。
注:貯存用支撐裝置示例,見圖1。
3.4
前裝載裝置手動操縱機構 manual controls of the front loader
與前裝載裝置一起提供的,在拖拉機駕駛位置能夠操作前裝載裝置和工作部件的操縱設備。
1——工作部件:
2——工作部件固定裝置:
3——舉升臂;
4——支撐裝置;
5——鎖定裝置;
6——拖拉機安裝支架。
圖1 前裝載裝置
4 安全要求和/或措施
設計前裝載裝置時,本部分未涉及的危險應遵循GB/T 15706.1和GB/T 15706.2規定的原則。
除本部分另有規定外,前裝載裝置應符合GB 10395.1和GB 23821-2009中表1、表3、表4或表6的規定。
4.1 前裝載裝置在拖拉機上的安裝
4.1.1 預定用途
前裝載裝置制造廠應根據拖拉機的特定技術性能參數及機組的預定用途,說明前裝載裝置適合安裝在哪種類型的拖拉機上使用。
4.1.2 前裝載裝置/拖拉機機組的穩定性
前裝載裝置/拖拉機機組的穩定性取決于工作部件的工作范圍和容量、前裝載裝置在拖拉機上的布置和拖拉機的型式。安裝配重或后輪配重,遵守駕駛操作規范可提高機組穩定性。
更進一步的指南見附錄B。
4.1.3 前裝載裝置的拖拉機安裝支架
前裝載裝置制造廠應設計安裝支架和相應的固定零部件,并使預定用途的最大載荷能安全地傳遞到拖拉機的構架上。
4.2 舉升臂的拆卸和存放
4.2.1 支撐裝置
當前裝載裝置放在地面上時,支撐裝置應能支撐住拆卸下的舉升臂,并應:
——具有支撐住舉升臂重量和4.2.2規定條件下的最大許用工作部件重量的結構強度;
——具有施加于地面壓力不大于400kPa的支撐面,當任何許用工作部件處于最低位置時都應滿足該要求;
——具備鎖定裝置,以防止意外降落和因支撐裝置產生的引入或卷入危險;
——在卸下舉升臂時應隨時可用;支撐裝置應連在舉升臂上或與前裝載裝置分開存放在拖拉機上的某一位置處。
駕駛員站在舉升臂旁邊或坐在駕駛員座位上應能調整支撐裝置高度,并能鎖緊支撐裝置。
4.2.2 穩定性
當拆卸下的舉升臂按使用說明書的推薦狀態置于水平堅硬地面上時,舉升臂應能承受任意方向施加的400N力而不傾倒。
4.3 工作部件在舉升臂上的安裝
4.3.1 預定用途
前裝載裝置制造廠應規定與舉升臂配套并安全使用的許用工作部件的類型和容量。
4.3.2 工作部件固定裝置
設計的工作部件固定裝置應能由駕駛員獨立完成工作部件的安裝和拆卸。
4.3.3 工作部件鎖緊裝置
鎖緊裝置應可靠結合,并有固定機構以確保工作部件在任何作業狀態下都能與舉升臂可靠連接(見附錄C的示例)。
使用過程中或安全保護機構失效時工作部件也不應脫落。例如液壓系統中用鎖定閥可滿足該要求。
4.4 液壓系統
4.4.1 液壓功率及液壓壓力
液壓回路及其元件應按EX982規定進行設計。
液壓系統應能傳遞拖拉機的全部液壓功率,或具備前裝載裝置配套提供的壓力控制閥限定的液壓功率。
液壓軟管、管路和所有接頭應能承受拖拉機液壓系統設定壓力或前裝載裝置配套的壓力控制閥設定壓力至少4倍的壓力而不發生爆裂。
如果不能確定液壓系統的設定壓力,則應使用ISO10448中要求的壓力。
4.4.2 操作者座位附近的液壓軟管
具有5MPa(50 bar)以上壓力、未防護的液壓軟管應置于距操作者正常操作位置1m以上的位置處。軟管的防護應保證在軟管損壞時,溫度在50℃以上的液體不能觸及到操作者。
4.4.3 接頭
設計的接頭應保證不能發生不正確的聯接,或應在接頭上明確標出安裝標志。
4.5 手動操縱機構
4.5.1 設計和布置
GB/T 20791給出了外部裝置操縱機構的安裝孔口示例。
舉升臂和工作部件運動的操縱機構應按GB/T 15706.1-2007中3.26.3的規定設計成止-動控制(持續操縱)型,浮動位置操縱機構除外,浮動位置操縱機構可通過棘爪保持在位置上。
操縱機構的設計和布置應:
——容易接近和識別;
——按圖2或圖3在操縱機構上或附近進行標識。
注:圖中沒有規定的操縱符號應符合GB/T 4269.2的規定。
為避免誤操作前裝載裝置操縱機構,應采取下列措施之一:
——將操縱機構與液壓供給系統可靠隔離使它們不使用;
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