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GB 16994.2-2021 港口作業(yè)安全要求 第2部分:石油化工庫(kù)區(qū)

  • 發(fā)表時(shí)間:2023-02-02
  • 來(lái)源:共立消防
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1 范圍

      本文件規(guī)定了港口石油化工庫(kù)區(qū)作業(yè)過(guò)程中的一般要求、作業(yè)安全要求、特殊作業(yè)要求及應(yīng)急管理要求。

      本文件適用于港口儲(chǔ)存、裝卸散裝油類(lèi)、散裝液體化學(xué)品、散裝液化氣體(LNG除外)的庫(kù)區(qū)作業(yè)。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

      GB 2893 安全色

      GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

      GB 7231 工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)

      GB 12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則

      GB 13348 液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程

      GB 30871 化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

      GB 39800.1 個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范 第1部分:總則

      GB 39800.2 個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范 第2部分:石油、化工、天然氣

      GB 50074 石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范

      GB 50160 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)

      GB 50444 建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范

      GB 50737 石油儲(chǔ)備庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范

      TSG D7005 壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則-工業(yè)管道

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。

4 一般要求

4.1 基本規(guī)定

4.1.1 港口石油化工庫(kù)區(qū)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“庫(kù)區(qū)”)應(yīng)根據(jù)所儲(chǔ)存石油化工產(chǎn)品的危險(xiǎn)性實(shí)行分區(qū)分類(lèi)管理,并按照GB 50074、GB 50160、GB50737等的相關(guān)要求控制安全距離。

4.1.2 儲(chǔ)罐不應(yīng)超溫、超壓、超液位儲(chǔ)存,儲(chǔ)存貨種應(yīng)與作業(yè)許可一致。

4.1.3 安全儀表、氣體監(jiān)測(cè)、消防控制、自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)和緊急停車(chē)等系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)試。防爆設(shè)備、靜電接地系統(tǒng)、防雷裝置、工藝設(shè)備設(shè)施、消防設(shè)備設(shè)施、防腐設(shè)施和個(gè)體防護(hù)裝備等應(yīng)進(jìn)行日常檢查和定期檢查、維護(hù)、測(cè)試或檢測(cè)。

4.1.4 重大危險(xiǎn)源和涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施緊急切斷、自動(dòng)聯(lián)鎖關(guān)閉等自動(dòng)化控制系統(tǒng),可燃?xì)怏w和有毒氣體檢(探)測(cè)報(bào)警器,以及重大危險(xiǎn)源的溫度、壓力、液位、流量等在線(xiàn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)保持正常運(yùn)行。

4.1.5 安全標(biāo)志、警示標(biāo)識(shí)以及工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)的設(shè)置應(yīng)按照GB 2893、GB 2894、GB7231的規(guī)定執(zhí)行。安全標(biāo)志和警示標(biāo)識(shí)等每半年應(yīng)至少檢查1次。

4.1.6 啟用、停用油氣回收設(shè)施應(yīng)進(jìn)行開(kāi)車(chē)、停車(chē)條件確認(rèn),按操作規(guī)程操作,并定期進(jìn)行巡檢。

4.1.7 軟管存放應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)區(qū)域,存放時(shí)應(yīng)加裝盲板。

4.1.8 不應(yīng)占用、堵塞、封閉疏散通道、安全出口、消防車(chē)通道。

4.1.9 庫(kù)區(qū)裝卸作業(yè)應(yīng)關(guān)注天氣變化情況:

      ——遇到強(qiáng)雷雨、突發(fā)性陣風(fēng)等不適合作業(yè)的異常天氣應(yīng)停止作業(yè);

      ——雪天應(yīng)及時(shí)清掃儲(chǔ)罐區(qū)、作業(yè)區(qū)等重要區(qū)域積雪。

4.1.10 洗眼器和緊急沖淋器等應(yīng)保持適用狀態(tài),并定期測(cè)試。急救用品和藥品、藥劑應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)。

4.1.11 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格。需要取得從業(yè)資格的崗位,應(yīng)按規(guī)定取得相應(yīng)從業(yè)資格。作業(yè)人員應(yīng)按 GB 39800.1、GB 39800.2等規(guī)定穿戴安全帽、防靜電服、防護(hù)手套、安全鞋等個(gè)體防護(hù)裝備。

4.1.12 進(jìn)入庫(kù)區(qū)的機(jī)動(dòng)車(chē)及人員應(yīng)經(jīng)許可。內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)動(dòng)車(chē)應(yīng)配備合格的尾氣火花熄滅裝置,電瓶車(chē)應(yīng)獲得防爆認(rèn)證。

4.1.13 儲(chǔ)罐、管道的絕熱層以及電纜槽蓋板等應(yīng)進(jìn)行防風(fēng)檢查。

4.1.14 不應(yīng)關(guān)閉在用安全閥切斷閥,不應(yīng)在泄壓排放系統(tǒng)加盲板。

4.1.15 不應(yīng)停用庫(kù)區(qū)內(nèi)在用的溫度、壓力、液位、火災(zāi)報(bào)警、可燃及有毒氣體報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)。

4.1.16 不應(yīng)向儲(chǔ)罐或與儲(chǔ)罐連接管道中添加性質(zhì)不明的添加劑。

4.1.17 對(duì)于停用的儲(chǔ)罐,應(yīng)按清罐作業(yè)要求清罐,關(guān)閉與儲(chǔ)罐連接的相關(guān)物料進(jìn)出閥門(mén),對(duì)儲(chǔ)罐連接的所有管線(xiàn)加設(shè)盲板與罐體隔離,并掛牌;儲(chǔ)罐再次啟用前應(yīng)制定并實(shí)施再啟用計(jì)劃與程序,并進(jìn)行全面檢查確認(rèn)。

4.1.18 應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐定期安全檢測(cè),并定期觀(guān)測(cè)儲(chǔ)罐及管廊基礎(chǔ)沉降情況。

4.1.19 設(shè)置有氮封設(shè)施的儲(chǔ)罐,應(yīng)定期對(duì)呼吸閥進(jìn)行檢查,并對(duì)呼吸閥、補(bǔ)氮閥、泄氮閥控制參數(shù)定期校準(zhǔn)。

4.1.20 對(duì)于易結(jié)晶或易聚合的貨種,應(yīng)定期檢查儲(chǔ)罐液位計(jì)、呼吸閥、阻火器、檢尺口、通光孔等,及時(shí)清除阻塞物;對(duì)于高溫能加快聚合反應(yīng)的貨種,夏季高溫時(shí)段應(yīng)縮短檢查周期;采用保冷或強(qiáng)制冷阻聚工藝的貨種,應(yīng)定期檢查儲(chǔ)罐和管道外層材料的完整性與附著性。

4.1.21 液化烴庫(kù)區(qū)緊急泄放系統(tǒng)應(yīng)保持適用狀態(tài)。

4.1.22 內(nèi)浮頂罐清罐、洗罐或倒罐等確需浮盤(pán)落底時(shí),應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)操作規(guī)程,開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),采取風(fēng)險(xiǎn)管控措施,辦理作業(yè)審批手續(xù),對(duì)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。

4.1.23 常壓儲(chǔ)罐臨近排空時(shí)應(yīng)對(duì)泵出口壓力持續(xù)監(jiān)控,降低出料流速。

4.1.24 庫(kù)區(qū)應(yīng)與其工藝關(guān)聯(lián)碼頭建立協(xié)同作業(yè)機(jī)制和應(yīng)急程序。

4.2 防火、防爆

4.2.1 不應(yīng)攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的火種和易燃易爆物品進(jìn)入庫(kù)區(qū)。

4.2.2 不應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域使用非防爆電氣設(shè)備、工器具和電子器材。

4.2.3 防爆設(shè)備外殼應(yīng)安裝完好,連接牢固,無(wú)異常聲音、振動(dòng)或過(guò)熱等情況。防爆設(shè)備設(shè)施周邊應(yīng)無(wú)妨礙其安全運(yùn)行的雜物。

4.2.4 應(yīng)及時(shí)清理庫(kù)區(qū)內(nèi)的雜草、落葉及其他可能引起或誘發(fā)火災(zāi)的雜物,并修剪可能引起或誘發(fā)火災(zāi)的植被。

4.3 防雷、防靜電

4.3.1 防雷裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù)。爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的防雷裝置每半年應(yīng)檢測(cè)1次。

4.3.2 應(yīng)采取以下防靜電措施:

      ——裝卸鶴管、儲(chǔ)罐進(jìn)出口管道及工藝管道內(nèi)物料的流速應(yīng)控制在靜電安全流速范圍內(nèi);

      ——應(yīng)按規(guī)定穿防靜電服、防靜電鞋,不應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域穿脫衣服、帽子或類(lèi)似物;

      ——進(jìn)入泵房及泵棚、裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺(tái)扶梯、罐組扶梯、儲(chǔ)罐上罐扶梯、取樣口附近及其他爆炸危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),應(yīng)通過(guò)人體靜電消除裝置消除人體靜電。

4.3.3 應(yīng)定期檢查裝卸棧臺(tái)、工藝管道、儲(chǔ)罐等金屬構(gòu)件的電氣連接。

4.4 防泄漏

4.4.1 法蘭、閥門(mén)、管接頭等易發(fā)生泄漏的部位應(yīng)定期進(jìn)行巡檢。

4.4.2 壓力儀表、可燃?xì)怏w和有毒氣體檢(探)測(cè)報(bào)警器等儀表、設(shè)備應(yīng)處于正常工作狀態(tài),并定期檢定或校準(zhǔn)。

4.4.3 工藝管道應(yīng)按照TSG D7005的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.4.4 軟管應(yīng)定期進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)間隔不應(yīng)超過(guò)1年。

4.4.5 應(yīng)根據(jù)裝卸貨種的理化性質(zhì),合理使用便攜式可燃?xì)怏w和有毒氣體檢(探)測(cè)報(bào)警器。

4.4.6 儲(chǔ)罐防火堤、隔堤及其管道穿越處的密閉狀況每半年應(yīng)至少檢查1次。

4.4.7 防火堤內(nèi)外水封井的閥門(mén)應(yīng)定期檢查開(kāi)關(guān)狀態(tài),并檢查水封井水封情況,水封井內(nèi)水封高度不應(yīng)小于0.25m。

4.4.8 對(duì)于上裝式鶴管,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)排空鶴管或采取防泄漏措施。

4.5 消防設(shè)施維護(hù)

4.5.1 消防設(shè)施每年應(yīng)至少進(jìn)行1次全面檢測(cè),穩(wěn)壓系統(tǒng)應(yīng)處于投運(yùn)和完好狀態(tài),消防管線(xiàn)、法蘭、閥門(mén)等部位應(yīng)密封無(wú)泄漏,滅火劑應(yīng)在有效期內(nèi),火災(zāi)報(bào)警、消防控制系統(tǒng)應(yīng)能有效運(yùn)行。

4.5.2 應(yīng)按照GB 50444的相關(guān)規(guī)定對(duì)滅火器進(jìn)行檢查,檢查間隔不應(yīng)超過(guò)半個(gè)月。

4.5.3 嚴(yán)寒地區(qū)的消防給水管道應(yīng)采取防凍、放空措施。采取放空措施的,應(yīng)滿(mǎn)足消防泵啟動(dòng)后5min內(nèi)消防水或泡沫混合液能輸送到最遠(yuǎn)滅火點(diǎn),并達(dá)到設(shè)計(jì)使用壓力。

5 作業(yè)安全要求

5.1 收發(fā)作業(yè)

5.1.1 船運(yùn)收發(fā)作業(yè)

5.1.1.1 作業(yè)前應(yīng)檢查:

      ——儲(chǔ)罐容量、船舶容量、工藝管線(xiàn)與裝卸作業(yè)要求匹配;

      ——儲(chǔ)罐罐體、罐體附件、泵、工藝管線(xiàn)及各連接部位無(wú)泄漏;

      ——罐體及連接工藝設(shè)施、管道、泵上各監(jiān)測(cè)儀表示數(shù)正常,且在工藝允許參數(shù)范圍內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)儀表指示數(shù)和中心控制室指示數(shù)一致;

      ——各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)與工藝流程設(shè)定要求一致,且閥門(mén)無(wú)泄漏;

      ——外浮頂罐集水、排水系統(tǒng)無(wú)堵塞;

      ——可燃?xì)怏w和有毒氣體檢(探)測(cè)報(bào)警器處于正常工作狀態(tài);


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