1 范圍

      GB/T 31301的本部分規(guī)定了銑削機和雕刻機的定義、設計、結構、運輸、安裝、調整、操作、清洗和維護的相關安全要求。本部分包含操作者對銑削機和雕刻機的預期使用及可預見的誤用所產生的，與本部分范圍內銑削機和雕刻機相關的全部重大危險、危險狀態(tài)和危險事件（參見附錄A）。

      本部分適用于制鞋工業(yè)中采用切削去除材料的成型方法獲得鞋件或鞋楦的銑削機和雕刻機（機型示意圖參見附錄B）。

      本部分不適用于沖裁、磨削和片削加工的機器。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 3766 液壓傳動 系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

      GB/T 5226.1-2019 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件

      GB/T 7932 氣動 對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求

      GB/T 8196-2018 機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置的設計與制造一般要求

      GB/T 14048.5-2017 低壓開關設備和控制設備 第5-1部分：控制電路電器和開關元件 機電式控制電路電器

      GB/T 15241.2 與心理負荷相關的工效學原則 第2部分：設計原則

      GB/T 15706-2012 機械安全 設計通則 風險評估與風險減小

      GB/T 16754-2008 機械安全 急停 設計原則

      GB/T 16855.1-2018 機械安全 控制系統(tǒng)安全相關部件 第1部分：設計通則

      GB/T 17421.5-2015 機床檢驗通則 第5部分：噪聲發(fā)射的確定

      GB/T 17454.1 機械安全 壓敏保護裝置 第1部分：壓敏墊和壓敏地板的設計和試驗通則

      GB/T 17454.2 機械安全 壓敏保護裝置 第2部分：壓敏邊和壓敏棒的設計和試驗通則

      GB/T 17888.1 機械安全 進入機械的固定設施 第1部分：進入兩級平面之間的固定設施的選擇

      GB/T 17888.2 機械安全 進入機械的固定設施 第2部分：工作平臺和通道

      GB/T 18209.1 機械電氣安全 指示、標志和操作 第1部分：關于視覺、聽覺和觸覺信號的要求

      GB/T 18569.1-2001 機械安全 減小由機械排放的危害性物質對健康的風險 第1部分：用于機械制造商的原則和規(guī)范

      GB/T 18569.2 機械安全 減小由機械排放的危害性物質對健康的風險 第2部分：產生驗證程序的方法學

      GB/T 18717.1 用于機械安全的人類工效學設計 第1部分：全身進入機械的開口尺寸確定原則

      GB/T 18717.2 用于機械安全的人類工效學設計 第2部分：人體局部進入機械的開口尺寸確定原則

      GB/T 18831-2017 機械安全 與防護裝置相關的聯鎖裝置 設計和選擇原則

      GB/T 19436.1-2013 機械電氣安全 電敏保護設備 第1部分：一般要求和試驗

      GB/T 19436.2-2013 機械電氣安全 電敏保護設備 第2部分：使用有源光電保護裝置（AOPDs）設備的特殊要求

      GB 19436.3-2008 機械電氣安全 電敏保護設備 第3部分：使用有源光電漫反射防護器件（AOPDDR）設備的特殊要求

      GB/T 19670 機械安全 防止意外啟動

      GB/T 19876-2012 機械安全 與人體部位接近速度相關的安全防護裝置的定位

      GB/T 20528.1 使用基于平板視覺顯示器工作的人類工效學要求 第1部分：概述

      GB/T 23821-2009 機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離

      GB/T 25078.1-2010 聲學 低噪聲機器和設備設計實施建議 第1部分：規(guī)劃

      GB/T 25078.2 聲學 低噪聲機器和設備設計實施建議 第2部分：低噪聲設計的物理基礎

      GB 25285.1-2010 爆炸性環(huán)境 爆炸預防和防護 第1部分：基本原則和方法

      GB/T 28780 機械安全 機器的整體照明

      GB/T 31301.5 制鞋機械 安全要求 第5部分：片革機、修邊機和裁條機

3 術語和定義

      GB/T 15706-2012和GB/T 31301.5界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      銑削機 milling machine

      采用銑削去除材料的方法獲得鞋件或鞋楦胚料的機器。

      注：包括銑邊機、銑槽機、削邊機、外底鏟平機、鞋底削勻起毛機、木底輪廓加工機、木底曲面加工機等。

3.2

      雕刻機 engraving machine

      采用雕刻去除材料的工藝方法加工鞋件或鞋楦的機器。

      注：包含刻楦機等。

3.3

      銑邊機 edge milling machine

      使用柱形銑刀對鞋底周邊進行加工的機器。

      注：參見圖B．1。

3.4

      銑槽機 slot-milling machine

      在鞋底上加工溝槽的機器。

      注：參見圖B．2。

3.5

      削邊機 edge trimming machine

      在鞋底與幫面或沿條縫合后采用銑刀片對鞋底周邊進行加工削齊的機器。

      注：參見圖B．3。

3.6

      外底鏟平機 sole leveling machine

      將成型外底面鏟平并獲得要求厚度的機器。

      注：參見圖B.4。

3.7

      鞋底削勻起毛機 outsole shaving and raising machine

      用于成型外底在膠粘工序前進行銑平、削勻和起毛的機器。

      注：參見圖B.5。

3.8

      木底輪廓加工機 clogs bottom contour milling machine

      用于木鞋底周邊輪廓銑削成型的機器。

      注：參見圖B.6。

3.9

      木底曲面加工機 clogs hook face milling machine

      用于木鞋底上、下曲面銑削成型的機器。

      注：參見圖B.7。

3.10

      刻楦機 shoe last carving machine

      采用雕刻刀片對旋轉的楦胚進行加工獲得鞋楦主體的機器。

      注：參見圖B.8。

4 安全要求/保護措施

4.1 總則

      銑削機和雕刻機應符合本章中的安全要求/保護措施。存在本部分未提及的非重大危險的機器應按GB/T 15706-2012規(guī)定的相關原則設計。

      對于采用GB/T 5226.1-2019、GB/T 16754-2008、GB/T 18717.1、GB/T 18717.2、GB/T 23821-2009等B類標準能夠降低的風險，制造商應完成特定的風險評估，并確保這些機器符合B類標準的安全要求。

4.2 通用要求

4.2.1 機械設備

4.2.1.1 傳動機械和驅動裝置

      所有的傳動機械和驅動裝置均應使用符合GB/T 8196-2018和C．4要求的固定封閉式防護裝置進行防護。

4.2.1.2 活動機械部件、工具和工件

4.2.1.2.1 除非4.3中另有要求，活動機械部件、工具和工件的危險動作應依據適用性和適用范圍，由以下所給出的方式進行防護：

      ——符合GB/T 8196-2018和C．4要求的固定封閉式防護裝置；

      ——符合C.3和C.4要求的護欄；

      ——符合C.1和C.4要求的固定式防護蓋；

      ——符合D.1要求的聯鎖防護裝置。

4.2.1.2.2 在4.2.1.2.1中規(guī)定的防護措施無法提供的區(qū)域，機器應在到達危險點前，緊急停止危險動作。

可實現此功能的裝置包括：

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