1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬非金屬礦山在用提升系統(tǒng)的基本要求、日常檢查、定期檢測(cè)檢驗(yàn)和結(jié)果處理。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬非金屬礦山企業(yè)對(duì)在用提升系統(tǒng)的日常檢查和定期檢測(cè)檢驗(yàn)管理。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 7679.3-2005礦山機(jī)械術(shù)語(yǔ) 第3部分:提升設(shè)備

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      GB/T 7679.3-2005界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了 GB/T 7679.3-2005中的某些術(shù)語(yǔ)和定義。

3.1

      提升系統(tǒng) hoisting system

      用于提升礦（巖）石、升降生產(chǎn)物資及人員的提升機(jī)或提升絞車及配套設(shè)施的總稱。

3.2

      提升絞車 hoisting winder

      在礦井中提升和下放人員及物料的礦用絞車。

3.3

      礦用絞車 mine winder

      卷筒直徑2 m以下（不包括2 m）,通過卷筒旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)與鋼絲繩相連的提升容器或輔具在礦井、巷道 或采場(chǎng)中提升、下放人員和物料以及進(jìn)行作業(yè)的機(jī)電設(shè)備。

3.4

      主要提升main hoist

      指礦井或盤區(qū)的集中提升。

3.5

      日常檢查 routine inspection

      在生產(chǎn)活動(dòng)中，為保證提升系統(tǒng)安全運(yùn)行，由指定的專職人員依據(jù)規(guī)定和程序?qū)μ嵘到y(tǒng)進(jìn)行日常 觀察、測(cè)量及試驗(yàn)的活動(dòng)。

3.6

      定期檢測(cè)檢驗(yàn) regular testing-inspecting

      依法取得資質(zhì)的機(jī)構(gòu)按規(guī)定的周期對(duì)提升系統(tǒng)進(jìn)行檢查、測(cè)量，并出具有證明作用的數(shù)據(jù)和結(jié)果的 活動(dòng)。

4 基本要求

4.1 人員

4.1.1 礦山企業(yè)應(yīng)配備專業(yè)技術(shù)和管理人員，負(fù)責(zé)提升系統(tǒng)的安全運(yùn)行管理工作。

4.1.2 礦山企業(yè)應(yīng)配備專業(yè)人員負(fù)責(zé)提升系統(tǒng)的檢修、維護(hù)和日常檢查工作。

4.1.3 礦山企業(yè)應(yīng)配備專職人員負(fù)責(zé)提升系統(tǒng)的運(yùn)行操作。

5.1.4 特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)并考核合格，持證上崗。

4.2 制度

1.2.1 礦山企業(yè)應(yīng)建立健全提升系統(tǒng)日常檢查和定期檢測(cè)檢驗(yàn)制度。

4.2.2 日常檢查制度應(yīng)包括巡回檢查、日檢、周檢、月檢的內(nèi)容。

5 日常檢查

5.1 交接班時(shí)或操作前檢查

5.1.1 提升機(jī)（提升絞車）操作人員在交接班時(shí)應(yīng)確認(rèn)提升機(jī)（提升絞車）處于正常狀態(tài)。

5.1.2 提升機(jī)（提升絞車）操作人員在升降人員之前應(yīng)確認(rèn)提升機(jī)（提升絞車）處于正常狀態(tài)。

5.1.3 把鉤人員在每次提升前應(yīng)核實(shí)提升載荷,提升設(shè)備不應(yīng)超載運(yùn)行。對(duì)超大超重等特殊的提升， 應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定安全技術(shù)措施。

5.1.4 人工發(fā)送信號(hào)的提升系統(tǒng)，信號(hào)工在交接班時(shí)應(yīng)對(duì)提升信號(hào)裝置進(jìn)行檢查試驗(yàn)，提升信號(hào)裝置 應(yīng)符合以下要求：

      a）豎井罐籠提升系統(tǒng)，信號(hào)應(yīng)能從各中段發(fā)給井口總信號(hào)工、井口總信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā)給提升機(jī)司機(jī)， 井口信號(hào)與提升機(jī)（提升絞車）的啟動(dòng)應(yīng)有閉鎖；井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全門、搖臺(tái)或托 臺(tái)應(yīng)與提升信號(hào)閉鎖。

      b）豎井箕斗提升系統(tǒng)，信號(hào)應(yīng)能從各裝礦點(diǎn)發(fā)給提升機(jī)司機(jī)，裝礦點(diǎn)信號(hào)與提升機(jī)（提升絞車） 的啟動(dòng)應(yīng)有閉鎖關(guān)系。

      c）斜井提升系統(tǒng)，應(yīng)有從井底到井口、井口到機(jī)房的聲光信號(hào)，井口信號(hào)裝置應(yīng)同提升機(jī)（提升 絞車）的控制回路相閉鎖，只有井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，提升機(jī)（提升絞車）才能正常運(yùn)行。使 用斜井人車升降人員時(shí)，斜井人車的跟車人在運(yùn)行途中任何地點(diǎn)都能向司機(jī)發(fā)送緊急停車的 信號(hào)。

5.1.5 自動(dòng)化提升系統(tǒng)每班在自動(dòng)化提升運(yùn)行前應(yīng)由專職人員確認(rèn)提升系統(tǒng)的各部分處于正常狀態(tài)。

5.2 運(yùn)行中巡回檢查

5.2.1 操作和維修人員應(yīng)按日常檢查制度規(guī)定進(jìn)行巡回檢查。

6.2.2 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車處理：

      a）制動(dòng)盤兩側(cè)或制動(dòng)輪上有降低摩擦系數(shù)的介質(zhì)（如油、水等）、油污；

      b ）液壓離合器的油缸、制動(dòng)器的油缸及其液壓管路漏油；

      c）其他異常。

5.3 安全保險(xiǎn)裝置檢查

5.4.1 提升系統(tǒng)的以下保險(xiǎn)裝置應(yīng)每天進(jìn)行檢查，并符合規(guī)定要求。

      a）過卷保護(hù)裝置：當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置或出車平臺(tái)0.5 m時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)斷電，同時(shí) 實(shí)施安全制動(dòng)。不能再向過卷方向接通電動(dòng)機(jī)電源的聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏可靠。

      b）過速保護(hù)裝置：當(dāng)提升速度超過規(guī)定速度的15%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)斷電，同時(shí)實(shí)施安全制動(dòng)。

      c ）限速保護(hù)裝置：罐籠提升系統(tǒng)最高速度超過4 m/s和箕斗提升系統(tǒng)最高速度超過6 m/s時(shí)， 限速裝置應(yīng)能保證提升容器接近預(yù)定停車點(diǎn)時(shí)的速度不超過2 m/s。

      d）閘間隙保護(hù)裝置：當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時(shí)能自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷電。

      e）松繩保護(hù)裝置：卷筒直徑在3 m以上的纏繞式提升機(jī)，裝設(shè)的松繩保護(hù)裝置，用于豎井提升 時(shí)，在鋼絲繩松弛時(shí)應(yīng)能自動(dòng)斷電并報(bào)警；用于斜井提升時(shí)，在鋼絲繩松弛時(shí)應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警。

      f ）減速功能保護(hù)裝置：當(dāng)提升容器或平衡錘到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)減速或發(fā)出減速 信號(hào)。

      g ）深度指示器失效保護(hù)裝置：當(dāng)深度指示器失效時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)斷電并實(shí)施安全制動(dòng)。

      h）過負(fù)荷及無(wú)電壓保護(hù)裝置：當(dāng)提升機(jī)過負(fù)荷時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)斷電，同時(shí)實(shí)施安全制動(dòng)；當(dāng)提升機(jī) 供電中斷時(shí)，應(yīng)能實(shí)施安全制動(dòng)，復(fù)電時(shí)不應(yīng)自啟動(dòng)。

      i ）保護(hù)裝置雙線型式：過卷保護(hù)裝置、過速保護(hù)裝置、限速保護(hù)裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)為相 互獨(dú)立的雙線型式。

      j ）緊急停車功能：緊急停車功能應(yīng)靈敏可靠。

      k）調(diào)繩離合器的防脫開保護(hù)裝置：雙卷筒纏繞式提升機(jī)（提升絞車）在正常運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)繩離合 器向脫開方向位移時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)斷電，同時(shí)實(shí)施安全制動(dòng)。

5.3.2 在用斜井人車的斷繩保險(xiǎn)器，應(yīng)每天進(jìn)行一次手動(dòng)落閘試驗(yàn)，每月進(jìn)行一次靜止松繩落閘試驗(yàn)。

5.4 鋼絲繩檢查

5.5.1 應(yīng)由專職人員對(duì)提升鋼絲繩每天進(jìn)行一次檢查，每周進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，每月進(jìn)行一次全面檢 查；對(duì)平衡繩（尾繩）和罐道繩每月進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，并符合以下要求：

      a ）人工檢查時(shí)的速度應(yīng)不高于0.3 m/s，采用儀器檢查時(shí)的速度應(yīng)符合儀器的要求。

      b）鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，應(yīng)小于下列數(shù)值：

      1）提升鋼絲繩，5% ；

      2）平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩（包括緩沖繩），10% ；

      3）罐道鋼絲繩，15% ；

      4）傾角30。以下的斜井提升鋼絲繩，10%。

      c）以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量應(yīng)小于下列數(shù)值：

      1）提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩，10% ；

      2）罐道鋼絲繩，15%。

      d）密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量應(yīng)小于50%。

      e ）升降人員的鋼絲繩的鋼絲不應(yīng)有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷。

      f ）鋼絲繩不應(yīng)銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)。

      g）平衡鋼絲繩（尾繩）最低處，不應(yīng)被水淹或渣埋。

5.4.2 鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐或突然停車等猛烈拉力時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、測(cè)量，發(fā)現(xiàn) 下列情況之一者，應(yīng)將受力段切除或更換全繩：

      a）鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形；

      b）斷絲或直徑減小量超過5.4.1的規(guī)定；

      c）受到猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上。

      在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快，應(yīng)立即更換。

5.4.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中的多繩摩擦提升機(jī)，應(yīng)每周檢測(cè)一次首繩的張力，若任意一根提升鋼絲繩的張力與平均 張力之差超過士10%，應(yīng)進(jìn)行調(diào)繩。

5.4.4 纏繞式提升機(jī)（提升絞車）鋼絲繩在卷筒上的固定情況應(yīng)每周檢查一次。

5.5 制動(dòng)系統(tǒng)檢查

5.5.1 制動(dòng)閘松閘時(shí)閘瓦與制動(dòng)輪或制動(dòng)盤的間隙應(yīng)每天進(jìn)行檢測(cè)，間隙應(yīng)不大于2 mm。

6.5.2 二級(jí)制動(dòng)液壓系統(tǒng)的一級(jí)油壓值及作用時(shí)間應(yīng)每月進(jìn)行一次模擬安全制動(dòng)試驗(yàn)，油壓值應(yīng)符合 規(guī)定要求，作用時(shí)間與前期試驗(yàn)無(wú)明顯差別。

7.5.3 制動(dòng)油殘壓應(yīng)每天進(jìn)行檢查，殘壓值應(yīng)符合規(guī)定。

5.5.4 制動(dòng)油壓力監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置或報(bào)警裝置應(yīng)每天進(jìn)行檢查，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。

5.6 提升系統(tǒng)檢查

5.6.1 每天應(yīng)由專職人員對(duì)提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺(tái)（或托臺(tái)）、裝 卸礦設(shè)施、天輪（導(dǎo)向輪），以及提升機(jī)（提升絞車）的各部分，包括卷筒、制動(dòng)裝置、深度指示器、防過卷裝 置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備等檢查一次。

5.6.2 每月應(yīng)由礦山企業(yè)機(jī)電部門組織有關(guān)人員對(duì)提升系統(tǒng)全面檢查一次。

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