AQ/T 1090-2020 煤礦充填密閉用高分子發泡材料
- 發表時間:2022-08-21
- 來源:共立消防
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1 范圍
本文件規定了煤礦充填密閉用高分子發泡材料(以下簡稱“高分子發泡材料”)的產品分類,要求,試驗方法,檢驗規則,標志、包裝、運輸和貯存,安全操作規范。
本文件適用于煤礦空間充填和構筑密閉用高分子發泡材料。
2 規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
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GB/T 3536-2008 石油產品 閃點和燃點的測定 克利夫蘭開口杯法
GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定
GB/T 6680-2003 液體化工產品采樣通則
GB/T 8813-2008 硬質泡沫塑料壓縮性能的測定
GB 15258-2009 化學品安全標簽編寫規定
GB 18583 室內裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質限量
AQ 1116 煤礦加固、堵水、充填和噴涂用高分子材料通用安全技術規范
AQ 1117 煤礦井下注漿用高分子材料安全使用管理規范
MT 113-1995 煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規則
NES 713 Determination of the toxicity index of the products of combustion from small speci-mens of materials(確定材料的毒性指數測試)
3 術語和定義
AQ 1116界定的下列術語和定義適用于本文件。
煤礦充填密閉用高分子發泡材料 polymer foam material for filling and sealing at coal mine
指以高分子材料為主劑,配以添加劑、填料等組分混合形成的注漿產品,通過充填工藝快速膨脹成型的煤礦用密閉固體材料。
[來源:AQ 1116-2020,3.3]
4 產品分類
高分子發泡材料按受力特點和使用性能不同分為P類、N類兩類。
a)P類:用于需承載的充填密閉空間,如采掘工作面冒頂空間、承壓密閉墻體等類似可能需要整體承壓的應用場所。
b)N類:用于非承載的充填密閉空間,如瓦斯抽采鉆場、采煤工作面上下隅角及其他僅需要類似充填而無須承壓的應用場所。
5 要求
5.1 外觀
高分子發泡材料各組分應分布均勻,無結塊。
5.2 閃點
高分子發泡材料各組分的閃點應高于100℃。
5.3 有害物質限量
高分子發泡材料各組分中有害物質限量應符合GB 18583溶劑型部分中其他膠粘劑部分的相關規定。
5.4 理化性能
高分子發泡材料的理化性能應符合表1的規定。
表1 理化性能
序號 | 項目 | 指標 | |||
P類 | N類 | ||||
1 | 最高反應溫度 | ≤95℃ | ≤50℃ | ||
2 | 膨脹倍數 | ≥25 | |||
3 | 抗壓強度 | 壓應變10% | ≥10 kPa | ≥5 kPa | |
壓應變30% | ≥12 kPa | ≥7 kPa | |||
壓應變70% | ≥40 kPa | ≥15 kPa | |||
4 | 氧指數 | ≥35% | ≥28% | ||
5 | 阻燃性能 | 酒精噴燈燃燒試驗 | 有焰燃燒時間 | ≤3s | |
無焰燃燒時間 | ≤10s | ||||
火焰擴展長度 | ≤280mm | ||||
酒精燈燃燒試驗 | 有焰燃燒時間 | ≤6s | |||
無焰燃燒時間 | ≤20s | ||||
火焰擴展長度 | ≤250mm | ||||
延燃性能試驗 | 不延燃 | ||||
6 | 煙氣毒性指數 | ≤5 |
6 試驗方法
6.1 試驗條件
對于引用標準測試方法的試驗項目,其試驗條件應符合所引用標準規定的試驗條件。
對于試驗項目6.6和6.10,按照該項目試驗方法中所規定的試驗條件進行測試。
6.2 試樣制備
6.2.1 試樣應取無表皮的固化物。
6.2.2 測試齡期為固化后3天。
6.3 外觀的檢查
在自然光下,用目測法觀察。
6.4 閃點的測定
按GB/T 3536-2008測定高分子發泡材料液體組分的閃點,結果精確到1℃。對于閃點難以測量的特殊情況,設定溫度高于100℃或最高反應溫度仍不閃燃,則判定合格。
6.5 有害物質限量的測定
按GB 18583溶劑型部分中其他膠粘劑部分規定的儀器和方法測定和評判高分子發泡材料液體組分中的有害物質限量。
6.6 最高反應溫度測定
6.6.1 試驗器具
最高反應溫度的測定使用以下試驗器具:
a)攪拌機:轉速500r/min~1000 r/min,攪拌頭直徑40mm~50mm;
b)電子溫度計(附熱電偶線):最大量程不小于150℃,精度0.1℃;
c)混合膠槍:膠槍混合管長度100mm~200mm。
6.6.2 測試方法
按材料指定配比,標準試驗條件:溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%,材料溫度20℃。
按產品設計使用配比稱取總體積為200mL的測試樣品,在攪拌器下攪拌15s~30s后(對于反應速度太快的體系,如酚醛樹脂體系,采用混合膠槍混合),倒入直徑50mm的圓柱形容器中,將電子溫度計的熱電偶線前頭測試點插入試樣中心處(圖1),記錄最高反應溫度。
單位為毫米
圖1 最高反應溫度測試
取3次測試得到的最高反應溫度值的平均值記為該產品的最高反應溫度值,結果精確到0.1℃。3次連續測得的溫度允許偏差不應大于10%;否則,應重新進行測試。
6.7 膨脹倍數的測定
膨脹倍數為固化物表觀芯密度除以液體組分混合前平均密度的比值。
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