AQ 4231-2013 散糧碼頭爆炸性粉塵環(huán)境施工及裝卸設備維修安全規(guī)范
- 發(fā)表時間:2022-09-13
- 來源:共立消防
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1 范圍
本標準規(guī)定了散糧碼頭爆炸性粉塵環(huán)境施工及裝卸設備維修安全的基本要求。
本標準適用于散糧碼頭在爆炸性粉塵產(chǎn)生、積聚環(huán)境下施工和裝卸設備的維修。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 11651 個體防護裝備選用規(guī)范
GB 12158 防止靜電事故通用導則
GB 12476.1 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第1部分:用外殼和限制表面溫度保護的電氣設備 第1節(jié) 電氣設備的技術要求[IEC 61241-1-1 : 1999,IDT]
GB 12476.2 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第2部分:選型和安裝[IEC 61241-1-2 : 1999 ,IDT]
GB 12476.3 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第3部分:存在或可能存在可燃性粉塵的場所分類 [IEC 61241-10:2004,IDT]
GB/T 13561.1 港口連續(xù)裝卸設備安全規(guī)程 第1部分:散糧筒倉系統(tǒng)
GB/T 13561.2 港口連續(xù)裝卸設備安全規(guī)程 第2部分:氣力卸船機
GB/T 13561.3 港口連續(xù)裝卸設備安全規(guī)程 第3部分:帶式輸送機、埋刮板輸送機和斗式提 升機
GB/T 13561.6 港口連續(xù)裝卸設備安全規(guī)程 第6部分:連續(xù)裝卸機械
GB 15577 粉塵防爆安全規(guī)程
GB 17440 糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程
GB 17918 港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程
GB/T 17919 粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則
GB 50016 建筑設計防火規(guī)范
3 術語和定義
GB/T 15604界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
3.1
爆炸性粉塵環(huán)境 explosive dust environment
在大氣環(huán)境條件下,粉塵或纖維狀的可燃性物質(zhì)與空氣混合后的混合物引燃后,燃燒傳至全部未燃 混合物的環(huán)境。
3.2
散糧裝卸設備 loading and unloading equipments of bulk grain
從事散糧裝卸作業(yè)的所有機電及控制設備。
3.3
散糧設備維修 maintenance for equipments of bulk grain
為消除故障或技術改造或更換零部件對散糧設備所進行的作業(yè)過程。
3.4
塵化 pulsation action
粉塵塵粒從靜止或相對靜止的狀態(tài)變成懸浮于空氣中的過程。
3.5
圍閉 enclose
對施工或維修區(qū)域采取適當?shù)拇胧┦乖搮^(qū)域形成一個獨立的環(huán)境所采取的措施。
3.6
焊接母材 welding base metal
鋼結構焊接過程中,施焊對象的主體。
4 一般要求
4.1 施工及裝卸設備維修人員除具有相應專業(yè)技能,應了解有關粉塵防爆知識、標準和規(guī)定;可燃性粉 塵環(huán)境用電氣設備的檢查和維護必須由熟悉防爆專業(yè)知識的人員進行。
4.2 散糧碼頭爆炸性粉塵環(huán)境施工及裝卸設備維修方案,應符合GB 12476.1.GB 12476.2、 GB 12476.3,GB/T 13561.1.GB/T 13561.2、GB/T 13561.3、GB/T 13561.6,GB 15577,GB 17440、 GB 17918、GB/T 17919、GB 50016的相關規(guī)定,且制定的施工或維修方案必須經(jīng)主管部門審查批準后 方可作業(yè)。
4.3 在爆炸性粉塵環(huán)境進行施工和裝卸設備維修前,爆炸性粉塵濃度應低于爆炸下限的25%。散糧 碼頭爆炸性粉塵環(huán)境及粉塵爆炸特性的相關信息參見附錄A。
4.4 施工及維修作業(yè)時,作業(yè)人員應佩戴勞動保護用品用具,防護標準應符合GB/T 11651的相關 規(guī)定。
4.5 施工及維修作業(yè)時,所用的設備應具有防爆功能,設備外殼防護等級IP65。
4.6 施工及維修作業(yè)時,應設專業(yè)人員進行監(jiān)護。
4.7 施工及維修作業(yè)時,照明燈具宜采用高強度氣體放電燈作為光源,并同時具備耐高溫、抗沖擊及高 強度外殼;施工及維修作業(yè)時,宜采用防爆燈具進行照明,溫度等級宜采用T4,燈具外殼防護等 級IP65。
4.8 施工及維修作業(yè)時,在有積塵的情況下,不應進行金屬敲擊。
4.9 施工及維修作業(yè)結束后清理現(xiàn)場,確保無陰燃和無明火等隱患存在。
5 施工
5.1 施工準備
施工前,應勘察好現(xiàn)場,確定環(huán)境爆炸因素及區(qū)域并做好如下工作:
a)施工區(qū)域應圍閉和設置警示標志。
b)應清理圍閉區(qū)域的粉塵(含積塵),并運出該區(qū)域。
c)宜安排在敞開的環(huán)境中施工。
5.2 施工過程
5.2.1 施工期間,應控制粉塵的產(chǎn)生。
5.2.2 做好現(xiàn)場安全監(jiān)護,并配備足夠數(shù)量的滅火器和消防用水。
5.2.3 明火作業(yè)前,應清理作業(yè)點半徑10 m范圍內(nèi)的地面和設備及管道內(nèi)外的積塵。
5.2.4 作業(yè)點與連通的管道和設備間應進行可靠的隔斷。作業(yè)過程中使用的工具及焊渣等熾熱物件, 嚴防落入溜管、倉、設備中。
5.2.5 應保證施工環(huán)境通風良好;應做好通風工作,不宜在封閉的環(huán)境中明火作業(yè)。
5.3 施工結束
施工結束,現(xiàn)場應清掃干凈。
6 裝卸設備維修
6.1 維修前
6.1.1 應清理維修區(qū)域的積塵,配備足夠數(shù)量的滅火器材和消防用水。
6.1.2 明火作業(yè)前,應將明火作業(yè)點半徑10 m范圍內(nèi)清掃干凈,應用阻燃材料覆蓋或隔離維修區(qū)域 內(nèi)的設備、設施,應用阻燃材料覆蓋所有倉及容器開設的通風孔、各類電纜接口。
6.1.3 所有可能落入熾熱物件的部位應覆蓋或隔離。
6.1.4 維修作業(yè)區(qū)域應通風良好。
6.1.5 切斷被維修設備的電源。
6.1.6 應保證施工環(huán)境通風良好;應做好通風工作,不宜在封閉的環(huán)境下明火作業(yè)。
6.2 維修過程
6.2.1 維修區(qū)域與非維修區(qū)域應隔離。
6.2.2 維修作業(yè)時應有專人進行現(xiàn)場監(jiān)護。
6.2.3 維修所產(chǎn)生的熱能應控制在維修區(qū)域內(nèi),不應傳遞到非維修區(qū)域。
6.3 維修結束
6.3.1 清理維修區(qū)域所有的物品。
6.3.2 條件允許的維修區(qū)域,對作業(yè)點四周進行噴水,清除地面、設備及管道周圍、墻體等處的積塵。
6.3.3 拆掉隔離材料前,應確保維修區(qū)域內(nèi)安全暢通。
6.4 焊接地線應連接在同一焊接母材上。
7 其他
7.1 維修后的設備應不低于原防爆等級。
7.2 在散糧粉塵爆炸區(qū)域內(nèi),所采用的維修設備宜選擇粉塵防爆型設備,照明應選擇防爆型照明器材。
7.3 施工和維修作業(yè)前,應對作業(yè)人員進行粉塵防爆安全知識教育。
7.4 散糧粉塵爆炸區(qū)域內(nèi)不應存放易燃易爆物品。
7.5 在散糧粉塵爆炸區(qū)域內(nèi)進行檢修維護作業(yè)時宜使用防爆工具,不應用鐵器敲擊墻壁、金屬物等。
7.6 散糧粉塵爆炸區(qū)域內(nèi)的設備,應采取防靜電措施,并應符合GB 12158的相關規(guī)定。
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