MT/T 1070-2008 煤礦在用主提升帶式輸送機節能監測方法和判定規則
- 發表時間:2022-10-21
- 來源:共立消防
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1 范圍
本標準規定了煤礦在用主提升帶式輸送機的節能監測檢查項目、節能監測測試項目、節能監測方法和節能監測判定規則。
本標準適用于煤礦在用的主提升帶式輸送機和暗斜井提升帶式輸送機,其它提升用帶式輸送機也可參照使用。
2 引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T 3485 評價企業合理用電技術導則
GB/T 1032 三相異步電動機試驗方法
B/T 10595 帶式輸送機 技術條件
MT 820 煤礦用帶式輸送機技術條件 國家煤礦安全監察局 《煤礦安全規程》
3 節能監測檢查項目
3.1 控制裝置及各傳動部件完好,儀表配置應符合 GB3485 中 4.8 的要求。
3.2 主提升帶式輸送機應有軟啟動裝置。
3.3 輸送機應運行平穩,負荷運行時不應有不轉動的輥子,驅動裝置不得有異常振動。
3.4 輸送機應有保證均勻給煤的控制裝置。
3.5 應有保證物料集中提升、滿載運行的管理制度。
4 節能監測測試項目
4.1 主提升帶式輸送機工序能耗。
4.2 電動機負載率。
5 節能監測方法
5.1 測定時應根據《煤礦安全規程》的要求,制定安全措施。
5.2 監測應在主提升帶式輸送機正常運行工況下進行,電參數、帶速、輸送量測量不少于 3 次。以各組測量數值的算術平均值作為計算值。
5.3 監測所用的儀器儀表應滿足監測項目的要求,儀器儀表必須完好,并在檢定周期內,電參數測試儀的準確度不低于 1 級。
5.4 帶速 υ
在輸送帶上標記號,然后用秒表測出這一記號運行某一段距離所需的時間,通過計算得出帶速。帶速的單位為 m/s。
5.5 輸送量q
5.5.1 待輸送機運轉正常后,將輸送機停車,與輸送機相平行取任意長度然后測定該長度上堆積物料的質量,并根據此時的帶速來計算;也可用其它辦法準確計量。輸送量以 t/h 為單位。
5.5.2 多個上煤點主提升帶式輸送機各上煤點給煤量 qi 的測定:在只有一個上煤點給煤的情況下,按5.5.1 的方法分別測定該上煤點的給煤量。
5.6 電氣參數
在輸送機保持正常運轉工況下,用電參數測試儀在主提升帶式輸送機房進線柜上測定輸送機配套電動機的電量(W)、輸入功率P1(kW)、輸入電壓U(V)、輸入電流I1(A)、功率因數 cosφ等電氣參數。
5.7 提升距離(第一個上煤點與輸送機機頭間的傾斜長度)L、其它上煤點與第一個上煤點間的距離Li 和運輸傾角α查施工設計圖。
5.8 主提升帶式輸送機工序能耗計算
5.8.1 垂直位移量
a 物料輸送垂直位移量 h,單位為米,m
物料輸出端與第一個上煤點間的高差即物料輸送垂直位移量可查施工設計圖,也可按下式計算:
h=L·sinα ⑴
b 第 i 個上煤點的垂直位移量 hi,單位為米,m
第 i 個上煤點與第一個上煤點間的高差即第 i 個上煤點的垂直位移量可查施工設計圖,也可按下式計算:
hi=Li·sinα ⑵
c 物料輸送當量垂直位移量 hd,單位為米,m
hd=kd·L·cosα ⑶
式中:kd——折算系數,查表 1~表 3。
表 1 普通皮帶折算系數
帶寬(m) | 0.5 | 0.65 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.4 |
kd | 0.0372 | 0.0308 | 0.0274 | 0.0268 | 0.0263 | 0.0245 |
表 2 鋼繩牽引皮帶折算系數
帶寬(m) | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
kd | 0.0212 | 0.0192 | 0.0179 |
表 3 鋼繩芯皮帶折算系數
帶厚 (mm) | 帶寬(m) | ||||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | |
19 | 0.0198 | 0.0183 | 0.0169 | 0.0174 | - | - | - |
23 | 0.0221 | 0.0201 | 0.0184 | 0.0186 | 0.0173 | 0.0172 | 0.0164 |
27 | 0.0242 | 0.0218 | 0.0198 | 0.0198 | 0.0184 | 0.0181 | 0.0172 |
28 | 0.0249 | 0.0224 | 0.0203 | 0.0202 | 0.0187 | 0.0184 | 0.0175 |
29 | 0.0261 | 0.0233 | 0.0210 | 0.0208 | 0.0193 | 0.0188 | 0.0179 |
30 | 0.0272 | 0.0243 | 0.0218 | 0.0215 | 0.0199 | 0.0194 | 0.0184 |
32 | 0.0281 | 0.0257 | 0.0230 | 0.0225 | 0.0208 | 0.0202 | 0.0191 |
d 第 i 個上煤點的當量垂直位移量 hdi,單位為米,m
hdi=kd·Li·cosα ⑷
5.8.2 主提升帶式輸送機工序能耗E,單位為千瓦時每噸百米,kWh/(t·hm)
式中:
Q——監測周期內主提升帶式輸送機的輸送量,單位為噸,t; Q=q·t
Qi——監測周期內第 i 個上煤點的給煤量,單位為噸,t; Qi=qi·t
t——監測周期,單位為小時,h;
n——上煤點數量,單位為個。
5.9 電動機負載率β
根據測得的配用電動機的輸入功率P1 或輸入電流I1,從電動機的工作特性曲線上查取實際輸出功率P2 計算負載率β。無電動機的工作特性曲線時,也可按GB8916 中 4.2 的方法進行測算。
5.10 測定中讀取的原始數據有效位數同儀表的有效位數。計算過程中不修約,計算結果除工序能耗修約到 0.001 外,其余修約到 0.01。
6 節能監測判定規則
6.1 電動機負載率不低于 40%。
6.2 主提升帶式輸送機的工序能耗判定指標見表 4。
表 4 主提升帶式輸送機工序能耗判定指標 單位:kWh/(t·hm)
皮帶種類 | 普通皮帶 | 鋼繩牽引皮帶 | 鋼繩芯皮帶 |
工序能耗 | ≤0.418 | ≤0.411 | ≤0.413 |
注:其它皮帶種類,按鋼繩牽引皮帶的工序能耗值執行。 |
6.3 節能監測檢查項目、配用電動機負載率和主提升帶式輸送機工序能耗全部合格,判定主提升帶式輸送機節能監測合格。
7 節能監測報告
主提升帶式輸送機節能監測報告見附錄A(規范性附錄)。
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