GB/T 27905.5-2011 火災(zāi)物證痕跡檢查方法 第5部分:小功率異步電動(dòng)機(jī)
- 發(fā)表時(shí)間:2022-11-10
- 來(lái)源:共立消防
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1 范圍
GB/T 27905的本部分規(guī)定了小功率異步電動(dòng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為電動(dòng)機(jī))火災(zāi)物證痕跡檢查的術(shù)語(yǔ)和定義、器材,給出了電動(dòng)機(jī)的檢查步驟和故障痕跡特征。
本部分適用于電動(dòng)機(jī)火災(zāi)物證痕跡的實(shí)驗(yàn)室檢查。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 2900.25 電工術(shù)語(yǔ) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)
GB/T 2900.27 電工術(shù)語(yǔ) 小功率電動(dòng)機(jī)
GB/T 16840.1 電氣火災(zāi)痕跡物證技術(shù)鑒定方法 第1部分:宏觀法
3 術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T 2900.25和GB/T 2900.27界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
電動(dòng)機(jī)電氣故障痕跡 electrical fault trace of small power induction motor
電動(dòng)機(jī)因發(fā)生過(guò)欠電壓、過(guò)負(fù)荷、缺相運(yùn)行、接觸不良、繞組短路等故障而遺留下的痕跡。
3.2
電動(dòng)機(jī)機(jī)械故障痕跡 mechanical fault trace of small power induction motor
電動(dòng)機(jī)因發(fā)生軸承損壞、轉(zhuǎn)子掃堂、拖動(dòng)負(fù)荷機(jī)械卡死等機(jī)械性故障而遺留下的痕跡。
4 器材
4.1 測(cè)量?jī)x表
萬(wàn)用表、兆歐表等。
4.2 拆卸工具
螺絲刀、拉具、扳手、錘子等。
4.3 切割工具
手鋸、切割機(jī)等。
4.4 觀察器材
放大鏡、體視顯微鏡、視頻顯微鏡等。
4.5 拍攝設(shè)備
照相機(jī)、攝像機(jī)等。
4.6 盛裝容器
可密封的玻璃器皿或不銹鋼器皿。
4.7 有機(jī)溶劑
三氯甲烷(分析純)、丙酮(分析純)等。
5 檢查步驟
5.1 控制、保護(hù)裝置檢查
5.1.1 檢查或核實(shí)控制、保護(hù)裝置與電動(dòng)機(jī)類(lèi)別、功率等是否相匹配。
5.1.2 檢查控制裝置的開(kāi)關(guān)狀態(tài)和保護(hù)裝置的動(dòng)作狀態(tài),以及開(kāi)關(guān)、控制線路安裝是否正確。
5.2 外部檢查
5.2.1 查看電動(dòng)機(jī)銘牌上的接線圖與實(shí)際接線情況是否一致。
5.2.2 核查電源線與電動(dòng)機(jī)功率是否匹配,檢查電源線線芯和絕緣層燒損情況,重點(diǎn)查看絕緣層內(nèi)、外表面炭化、燒損程度和分?jǐn)嗵幘€芯特征。
5.2.3 檢查所帶負(fù)荷和傳動(dòng)裝置狀態(tài)。
5.3 內(nèi)部檢查
5.3.1 打開(kāi)接線盒,查看接線盒內(nèi)表面以及電源線、接線端情況。
5.3.2 卸拆下電動(dòng)機(jī)外部接線,并做好標(biāo)記,檢查繞組相間通斷。
5.3.3 對(duì)于帶有電容的單相電動(dòng)機(jī),檢查電容狀態(tài)。
5.3.4 把電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)裝置分開(kāi),查看傳動(dòng)裝置狀態(tài)。
5.3.5 對(duì)于風(fēng)冷電動(dòng)機(jī),取下風(fēng)扇罩和風(fēng)扇葉,查看扇葉狀態(tài)。
5.3.6 使用拆卸類(lèi)工具或切割類(lèi)工具將軸伸端端蓋與機(jī)座分離并抽出轉(zhuǎn)子,注意不要損傷電動(dòng)機(jī)機(jī)座與轉(zhuǎn)軸以外的其他部件。
5.3.7 對(duì)比電動(dòng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)表面與外表面金屬變形、變色程度。
5.3.8 檢查軸承、轉(zhuǎn)子、定子硅鋼片表面狀態(tài)。
5.3.9 檢查繞組端部、套管內(nèi)的電源引線、外殼穿線孔處的電源線是否有熔化痕跡。
5.3.10 檢查定子線圈電磁線漆膜狀態(tài)。
5.3.11 比較繞組端部各相變色情況。
5.3.12 拆除定子繞組,并將定子繞組浸入盛有三氯甲烷或丙酮的容器中2h~3h,取出后用清水沖凈,檢查定子繞組是否有熔化痕跡。
6 痕跡特征
6.1 電動(dòng)機(jī)電氣故障可呈現(xiàn)下述一種或多種痕跡特征:
a) 控制、保護(hù)或啟動(dòng)裝置缺相;
b) 電容上有擊穿痕跡;
c) 接線盒內(nèi)接線端缺相;
d)電動(dòng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)表面金屬變色、變形較外表面嚴(yán)重;
e)電動(dòng)機(jī)電源線絕緣層老化、燒焦程度內(nèi)層重于外層;
f)電動(dòng)機(jī)電源線線芯上有一次短路熔痕;
g)外殼上穿線孔處的電源線有一次短路熔痕;
h)接線盒蓋局部變色、內(nèi)有煙跡,并粘有噴濺熔珠;
i) 接線端有局部變色、凹坑、缺蝕、熔融粘連等電弧灼燒痕跡;
j)繞組端部、套管內(nèi)的電源引線有短路熔痕;
k)繞組個(gè)別部位變色明顯較其他部位嚴(yán)重;
1)電動(dòng)機(jī)繞組間炭化變色不均勻;
m)經(jīng)浸泡后取出的定子繞組上有短路熔痕。
6.2 對(duì)于6.1所描述痕跡中宏觀特征為短路熔痕的,其判定應(yīng)按照GB/T 16840.1的規(guī)定進(jìn)行。
6.3 電動(dòng)機(jī)機(jī)械故障可呈現(xiàn)下述一種或多種痕跡特征:
a)拖動(dòng)負(fù)荷機(jī)械卡死;
b)傳送皮帶內(nèi)側(cè)炭化或轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪錯(cuò)位,有嚴(yán)重機(jī)械擦傷痕跡或斷齒;
c)扇葉片有機(jī)械擦傷或擊斷痕跡;
d)軸與軸承間有機(jī)械擦傷痕跡;
e)滾動(dòng)軸承軸承架損壞或滾珠損壞、變形;
f)轉(zhuǎn)子和定子硅鋼片表面有機(jī)械擦傷痕跡。
6.4 機(jī)械故障還可能呈現(xiàn)6.1中d)~m)所表述的痕跡特征。
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