GB/T 4513.6-2017 不定形耐火材料 第6部分:物理性能的測定
- 發表時間:2022-12-04
- 來源:共立消防
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1 范圍
GB/T 4513的本部分規定了不定形耐火材料的物理性能檢測方法。
本部分適用于熱處理前和熱處理后的致密澆注料、隔熱澆注料、耐火搗打料、耐火可塑料和干式料。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 2997 致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗方法(GB/T 2997-2015,ISO 5017:2013,MOD)
GB/T 3001 耐火材料 常溫抗折強度試驗方法(GB/T 3001-2007,ISO 5014:1997,MOD)
GB/T 3002 耐火材料 高溫抗折強度試驗方法(GB/T 3002-2004,ISO 5013:1985,MOD)
GB/T 4513.5 不定形耐火材料 第5部分:試樣制備和預處理(GB/T 4513.5-2017,ISO 1927-5:2012,MOD)
GB/T 5071 耐火材料 真密度試驗方法(GB/T 5071-2013,ISO 5018:1983,MOD)
GB/T 5072 耐火材料 常溫耐壓強度試驗方法(GB/T 5072-2008,ISO 8895:2004、ISO 10059-1:1992&.ISO 10059-2:2003,MOD)
GB/T 5073 耐火材料 壓蠕變試驗方法(GB/T 5073-2005,ISO 3187:1989,MOD)
GB/T 5988 耐火材料 加熱永久線變化試驗方法(GB/T 5988-2007,ISO 2478:1987&ISO 2477:2005,MOD)
GB/T 5989 耐火材料 荷重軟化溫度試驗方法 示差升溫法(GB/T 5989-2008,ISO 1893:2005,IDT)
YB/T 370 耐火材料 荷重軟化溫度試驗方法
3 幾何體積密度的測定
3.1 適用范圍
按照幾何方法測定,適用于生坯、干燥和熱處理試樣。試樣的狀態條件應記錄在試驗報告中。
3.2 試樣
成型的試樣應為下列之一:
A形:230 mm×114 mm×64 mm;B形:230mm×64 mm×54mm;C形:230mm×64mm× 64mm;D形:160mm×40mm×40 mm.
應按照GB/T 4513.5的相關規定制備和儲存試樣。
注:對于搗打料和干式料,可選擇直徑為50mm±1mm、高度為50mm±1mm的圓柱體試樣來代譽。
應一次成型3塊試樣同時進行測試。
3.3 設備
3.3.1 天平
分度值為0.1g.
3.3.2 卡尺
分度值為0.1mm。
3.4 試驗步驟
3.4.1 試樣質量的測定
對A、B、C形試樣,質量準確至1g。對于D形試樣和直徑50mm的圓柱體試樣,質量準確至0.1g.
3.4.2 試樣體積的測定
測量試樣的體積可通過每個面中心線測量,每維尺寸測量4次;對于長方體試樣,測量試樣的長、寬、高;對于圓柱體試樣,測量試樣的高和直徑。
尺寸測量精確到0.1mm。
3.4.3 幾何體積密度(ρg)按式(1)計算
幾何體積密度由下式求得:
ρg = m/V ……………………………………(1)
式中:
m——試樣的質量,單位為克(g);
V——通過每維尺寸的平均值計算得到的試樣的體積,單位為立方厘米(cm)。
3.5 試驗結果的計算和表示
計算幾何體積密度,用g/cm3表示,精確至0.01g/cm,或用kg/m3表示,保留3位有效數字。試驗結果以測試結果的平均值表示,應在試驗報告中注明單值和平均值。
4 體積密度和氣孔率的測定
4.1 適用范圍
本方法適用于烘干和燒后試樣。
4.2 試樣
使用按照GB/T 4513.5進行制備、儲存和熱處理的A、B、C或D形試樣(見3.2)。
注:對于搗打料和干式料可用細柱體試樣答代A、B、C或D形試樣(見3.2)。
4.3 試驗步驟
4.3.1 體積密度的測定
4.3.1.1 材料的密度
試樣的體積密度、顯氣孔率的測定和真氣孔率的計算按GB/T 2997的規定執行.注:熱處理時如果出現釉面,宜去除。
4.3.1.2 隔熱材料
因為該材料不適合用浸液法測定,體積密度的測定按第3章進行。
4.3.2 真密度測定
使用不與材料反應的液體做浸液,按GB/T 5071測定真密度。
4.4 計算
試驗結果應報告單值和平均值。
體積密度和真密度用g/cm2表示,精確至0.01g/cm,或用kg/m2表示,保留3位有效數字。顯氣孔率和真氣孔率,用%表示,精確至0.1%。
5 常溫抗折強度的測定
5.1 適用范圍
本方法適用于烘干或燒后的試樣(A、B、C或D形)。
5.2 試樣
試樣應符合3.2的規定,并滿足下列誤差:
a)寬度、高度±0.5mm;
b)橫截面對邊之間的平行度±0.2mm;
c)上下面平行度±0.3mm;
d)A、B、C形支撐刀口之間的距離為(180±1)mm;對于D形試樣,支撐刀口之間的距離為(125±1)mm;
e)A、B、C形加荷刀口的曲率半徑為(15±0.5)mm;對于D形試樣,加荷刀口的曲率半徑為(5±0.5)mm。
把試樣在(110±5)℃下烘干至恒重,冷卻至室溫,防止受潮。對于不燒試樣,干燥至恒量冷卻至室溫后立即進行試驗;對燒后試樣,干燥至恒量冷卻至室溫后,3d內進行試驗。
5.3 設備和試驗步驟
按GB/T 3001規定的設備和試驗步驟,應采用下列加荷速率:
a)致密材料,(0.15±0.015)MPa/s;
b)隔熱材料,(0.05±0.005)MPa/s。
應力應垂直作用于成型方向。
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